常见问题
磷化剂的发展趋势
目前，国内外研究和使用较多的是低温、中温、高温磷化。重庆磷化剂但因其能耗大，处理工艺时间长，沉渣多而不利于现代化生产。为了使生产产品适应快速发展的市场竞争需要，提高磷化液的质量，降低能耗成本，工艺过程简单化、功能化，磷化快速成膜等成为当前的发展趋势，这也是清洁生产发展的需要。
磷化技术的进展主要表现为无亚硝酸盐磷化，无镍磷化，无铬钝化，磷化渣的综合利用，其他则表现在钢、镀锌钢和铝材复合金属件的同时磷化，以及生物可降解表面活性剂的应用，此外还要求磷化过程应对操作人员安全和无毒害。 1.磷化剂的发展趋势之一:低温磷化剂(磷化液) 2.磷化剂的发展趋势之二:处理时间更短的磷化剂 3.磷化剂的发展趋势之三:提高磷化剂的效率 4.磷化剂的发展趋势之四:复合金属磷化 5.磷化剂的发展趋势之五:无亚硝酸盐磷化 6.磷化剂的发展趋势之六:无镍磷化 7.磷化剂的发展趋势之七:无铬钝化 8.磷化剂的发展趋势之八:含稀土添加剂的磷化。
- 上一个：热喷涂加工突出特点